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自平衡型水泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较
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 | 传统平衡盘结构 | 自平衡型结构 | 
| 轴向窜动 | 有 | 无,完全平衡 | 
| 轴向脉动 | 有 | 无,完全平衡 | 
| 轴向间隙 | 0.1~0.2 | 没有轴向间隙 | 
| 机封可靠性 | 差 | 高,机封寿命高3~5倍 | 
| 轴向力峰值 | 高 | 只有传统结构多级泵的一半 | 
| 转子部件刚性 | 差 | 好,前后节流、减压装置起到辅助支承作用,主轴饶度小,其刚性大大提高 | 
| 定子部件刚性 | 差 | 好,定子部件重量重 | 
| 叶轮导叶对中性 | 变 | 不变 | 
| 故障概率 | 高 | 低 | 
| 泵平稳性 | 差 | 好 | 
| 泵可靠性 | 差 | 好 | 
| 泵出厂效率 | 有平衡水的泄漏,效率低 | 没有平衡水的泄漏,泵效率高 | 
| 泵出效率一致性 | 随着泵运转时间的延长,平衡盘的磨损,转子部件前移,叶轮导叶的对中性变差,从而引起泵的效率的下降 | 随着泵运转时间的延长,叶轮导叶的对中性不变,泵效率平均值比原结构提高3%-5% | 
| 维护成本 | 高 | 低 | 
| 制造成本 | 
 | 比MD型泵略高 | 
| 泵使用寿命周期成本 | 高 | 按API610标准,设计寿命20年,低 | 
| 易损件 | 多,且寿命短 | 少,转子部件刚性好,密封环,导叶套的磨损非常小,易损件寿命提高2-3倍 | 
| 泵热胀(冷缩)均匀对称性 | 差 | 好 | 
| 应用场合 | 窄 | 广,取消小间隙,最容易出故障的平衡盘,适合于工作介质特别恶劣的场合 | 
水泵在节能方面还采取了以下措施:
1)运用CFD优化水力模型,减轻旋涡,减少水力损失,提高效率;
2)用数控雕刻铣床进行模具制作,保证设计图纸与模具一致;
3)用铁模覆砂,自动射芯机造型,保证设计图纸、模具、造型一致;
4)用精密铸造进行铸造,保证流道清洁,光亮,减少水力损失;
5)用数控车床进行加工,保证零件的加工精度。