在河北邢台某现代化制药企业的生产车间里，洁净与秩序是首要准则。然而，在药品生产过程中，不可避免地会产生各类工艺废水、清洗废液及含有微量溶媒的混合介质。这些液体的安全、密闭、无泄漏转移与处理，直接关系到生产环境的合规性、产品的交叉污染风险以及厂区的生态安全。近期，该药厂针对这一关键环节完成了重要升级，成功引入长沙中联泵业有限公司生产的100FY-37A型化工液下耐腐蚀排污泵，为复杂介质的可靠排放提供了专业解决方案。
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制药废液成分复杂，往往具有腐蚀性、易挥发或含有微小颗粒，对输送设备的材质耐蚀性、运行密封性和长期稳定性构成了严峻考验。传统泵型在处理此类介质时，易出现轴封泄漏、腐蚀损坏、气蚀等问题，不仅增加维护成本，更可能引发安全与环境隐患。经过严谨的技术评估，药厂设备与工程部门最终选中了中联泵业专为苛刻工况设计的FY系列液下式耐腐蚀排污泵。
此次采购的100FY-37A型化工液下耐腐蚀排污泵，其核心设计充分契合了制药行业的特殊需求。最大的亮点在于其“液下安装”与“全封闭运行” 结构。泵体工作部分完全浸入液池中，从根本上杜绝了轴封泄漏的风险，确保了生产区域的绝对洁净与无异味，完全符合GMP规范对生产环境的要求。泵的过流部件采用优质不锈钢或可根据介质特性定制的耐蚀合金，能够从容应对多种酸、碱、有机溶剂的腐蚀。此外，其独特的排污设计能够有效通过含有少量固体颗粒的介质，避免堵塞，保障了排放系统的连续稳定运行。
“在制药行业，任何潜在的泄漏风险都是不可接受的，”药厂环保设施负责人强调，“选择这款液下泵，正是看中了它零泄漏的先天优势。同时，它的耐腐蚀性和低故障率，大幅降低了我们的全生命周期管理成本。”
目前，这批100FY-37A化工液下耐腐蚀排污泵已部署于药厂的废水收集池、工艺废液暂存池等关键点位。运行实践表明，其性能卓越，不仅彻底解决了以往可能存在的泄漏与腐蚀难题，保障了生产安全与环境合规，其高效平稳的运行特性也减少了能源消耗与维护投入。
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