河南省商丘市永城矿区是全国重要的无烟煤生产基地之一，该区域某矿山企业的主采面已延伸至地面以下400米水平。随着开采深度不断增加，矿井涌水量显著上升，原有排水系统采用普通多级泵，不仅频繁出现平衡盘磨损、窜量超标等问题，而且每年需两次大修，严重影响了安全生产与排水效率。2025年一季度，该矿山经过严格招标，最终选定长沙中联泵业有限公司生产的MD360-60×7P型煤矿用耐磨自平衡多级泵，用于更新中央泵房的主力排水设备。
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该矿山地质条件复杂，地下水以砂岩裂隙水为主，含少量细砂颗粒，pH值接近中性但矿化度较高。实测正常涌水量达260m³/h，最大涌水量超过380m³/h，排水高度约为420米（含管道阻力损失）。原有泵因平衡装置磨损导致轴向力失衡，转子卡死故障频发，平均无故障时间不足1500小时。矿山急需一种无平衡盘、无平衡环结构的新型多级泵，从根源上解决易磨损、维修周期短的痛点。
长沙中联泵业技术团队深入井下现场，结合矿井水水质及排水管路特性，推荐了MD360-60×7P型煤矿用耐磨自平衡多级泵。该泵采用自主研发的“自平衡”结构，取消了传统平衡盘和平衡环，利用对称布置的叶轮自动抵消轴向力，彻底避免了平衡装置磨损导致的转子窜动。泵型号含义为：MD（煤矿用耐磨型）、流量360m³/h、单级扬程60米、7级叶轮，额定扬程420米，完全匹配现场需求。过流部件选用高铬耐磨铸铁，硬度达到HRC58以上，并采用硬质合金机械密封与进口SKF轴承，显著提升抗磨粒磨损能力。配套电机功率1000kW，电压等级6kV，符合煤矿防爆要求。
2026年2月，两台MD360-60×7P泵完成安装并投入试运行。一台备用完成安装，连续72小时联合排水测试结果显示：单台泵运行流量稳定在352~368m³/h，扬程415~428米，泵效率达76.5%，优于国标要求。在模拟最大涌水工况下，双泵并联运行排水能力达到720m³/h，可将井下水位在6小时内降至安全线以下。最关键的改进在于——运行至今未发生任何轴向力导致的机械故障，轴承温度始终控制在55℃以下，振动值不超过2.5mm/s。
该矿山机电副总工程师在验收报告中写道：“过去每两个月就要拆检一次平衡盘，工人劳动强度大且存在安全隐患。长沙中联泵业的煤矿用耐磨自平衡多级泵投用后，连续运行超过4000小时未开盖检修，仅按规范定期添加润滑脂，这在国内矿山排水设备中属于一流水平。”据测算，仅备件消耗和维修工时两项，每年可为矿山节约直接成本约18万元。目前，该矿山已计划将-400米水平其余两个泵房的设备全部替换为同系列自平衡泵。这一案例充分证明，在深井高扬程、含砂量较高的煤矿排水场景中，MD型耐磨自平衡多级泵凭借无平衡盘磨损、长寿命周期、高效节能的显著优势，已成为替代传统多级泵的升级换代产品。
湘公网安备 43011102000243号
