在广西柳州一家历史悠久的制糖企业,2025年榨季来临前,生产部门面临着一个亟待解决的难题:核心真空系统设备老化,抽气效率下降,导致蒸发工序能耗增加,直接影响生产成本控制。
经过多方调研与技术评估,糖厂设备科最终将目光投向了长沙中联泵业股份有限公司生产的SK-3水环真空泵。这款泵的抽气量恰好匹配糖厂3m³/min的工艺需求,5.5kw的电机功率在满足性能要求的同时,也符合工厂的节能改造目标。

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“传统制糖工艺中,真空系统的稳定性直接关系到糖浆浓缩效率。”糖厂设备科长李工介绍,“我们蒸发罐需要维持稳定的真空度,之前使用的旧泵已连续运行八个榨季,性能衰减严重,维修频率越来越高。”
长沙中联泵业技术人员实地考察后,针对糖厂高温高湿的生产环境特点,提出了定制化解决方案。SK-3水环真空泵采用双轴承支撑结构,机械密封性能优异,能够适应制糖生产中不可避免的少量糖沫携带工况。其优化的叶轮设计确保了在3m³/min抽气量下的高效稳定运行,而5.5kw的电机配置相比原有设备功率降低了15%,预计单个榨季可节电约8000度。
安装调试期间,长沙中联泵业工程师针对糖厂实际工况调整了泵的安装参数,确保设备在最佳工况点运行。新泵于2023年11月榨季开始前投入运行,至今已平稳度过整个生产周期。
“运行数据显示,真空系统稳定性提升了30%,意外停机次数降为零。”李工满意地表示,“更令人惊喜的是,由于真空度保持得更稳定,蒸发效率有所提高,蒸汽消耗量降低了约5%,综合计算每年可节约能源成本近十万元。”