河北邯郸冶金单位采购一批长沙中联泵业DG6-80×10P自平衡锅炉给水泵

河北邯郸某冶金材料有限公司以铁合金冶炼和金属深加工为主业，厂区配套建设多台余热锅炉，用于回收冶炼炉高温烟气余热并产生蒸汽供生产及发电使用。锅炉给水系统原采用某老牌多级泵，随着设备服役年限增长，逐渐暴露出密封渗漏频繁、轴承温升偏高、级间泄漏增大等问题，尤其在夏季高温时段故障率明显上升，一度影响余热锅炉的连续运行。2026年，企业结合设备更新计划，决定更换一批锅炉给水泵，经技术比选与现场考察，最终选定长沙中联泵业股份有限公司DG6-80×10P型自平衡锅炉给水泵。

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冶金余热锅炉给水工况有其特殊性：给水温度较高、水质经除氧处理后仍含微量悬浮物、运行负荷随冶炼节奏波动。企业设备部门提出三项核心要求：一是扬程需充分覆盖锅炉汽包工作压力与管路阻力；二是高温工况下轴封与轴承可靠性要过硬；三是多级泵结构应便于检修，减少停机时间。

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中联泵业技术团队根据锅炉参数逐台核算后推荐DG6-80×10P型自平衡锅炉给水泵。该泵设计流量6m³/h，单级扬程80m，十级叶轮串联总扬程达800m，与余热锅炉汽包压力及给水管路阻力匹配良好。针对冶金现场环境温度高、给水温度高的特点，泵组轴封选用耐温型机械密封，轴承体配置冷却水腔结构，过流部件材质按高温给水工况适配。泵体为节段式多级结构，级间密封与导叶设计成熟，易损件拆装无需专用大型工装，契合企业自主检修的维护习惯。
首批泵组到厂后，中联泵业服务工程师驻场配合动力车间完成安装调试，重点对泵组基础找正、联轴器对中、冷却水管路连接及出口止回阀配置逐项确认。调试阶段进行满负荷试运行，记录出口压力、电流、振动及轴承温度等参数，均处于设计范围。针对现场管路布置较紧凑的情况，服务人员还协助优化了泵进口直管段，确保进水流态稳定。
投运后首个运行周期内，泵组表现稳定。出口压力波动小，机械密封未出现渗漏，轴承温度始终处于正常区间，解决了原设备夏季频繁报警的老问题。维护班组反馈，该泵型级间密封更换操作简便，普通检修人员经简短指导即可完成；中联泵业河北区域服务人员定期回访跟踪运行状态，备件供应响应及时。让企业方印象较深的是泵组对变负荷工况的适应性——铁合金冶炼节奏变化导致余热锅炉产汽量波动时，给水泵需相应调整出力，DG6-80×10P自平衡锅炉给水泵在部分负荷下仍保持平稳运行，未出现明显振动或汽蚀征兆。
该冶金企业的运行实践表明，DG6-80×10P自平衡锅炉给水泵在小流量高扬程的余热锅炉给水场景中兼顾了高温可靠性与检修便利性，为冶金行业余热回收系统的稳定运行提供了适用的设备方案。目前企业已将后续余热锅炉给水泵更新纳入采购计划，继续选用中联泵业同系列产品，双方正就运行数据跟踪与预防性维护服务展开进一步协作。