中国水泵制造业战略发展报告

　　中国水泵制造业战略发展报告

　　前 言

　　中国水泵制造业是我国装备制造业的基础产业之一，也是为国民经济和国防建设提供装备的基础性产业。历年来，党中央和国务院非常重视装备制造业发展，在中国改革开放和社会主义现代化建设进入一个新的发展时期，中国经济持续、快速、健康发展，将为中国水泵制造业提供更加广阔的发展空间。面对国际经济大循环发展的契机，中国水泵制造业必须深化体制改革，搞好产业调整，实施资源战略、投资战略、营销战略及科技和人才战略，突出核心制造能力，不断提高竞争能力，增强自主知识产权拥有量，打造出中国水泵制造业不断攀升的新局面。

　　中国水泵制造业现有规模以上企业538个。拥有固定资产净值118.4亿元;资产总额348.5亿元;从业人员4.8万人。中国通用机械工业协会泵分会拥有会员单位264个。按138个骨干企业“十一五”来统计： 拥有固定资产净值68.6亿元;从业人员7.2万人。年完成工业总产值355.1亿元，同比增长10%;实现主营业务收入344.4亿元，同比增长10.6%;实现利税总额40.9亿元，同比增长5.1%;完成出口交货值27.4亿元，同比增长2.9%。(见表一)

　　中国水泵制造业通过加强自主创新，消化吸收国外先进的水泵制造技术，拥有一大批重点骨干企业自主研发能力和国际竞争能力相继得到了长足的进步。为此，中国水泵本着行业组织架构服从战略规划，战略规划服从市场需求的思想，以市场为导向，开发出适应市场需求的泵类产品。逐步增强产业开发能力，国际拓展能力，勇立经济发展之潮头。

　　特此制定中国水泵战略发展报告。

　　第一章：项目组织与实施

　　中国水泵制造业战略发展之课题由中国通用机械工业协会泵业分会予以草拟提出。该项目主旨是以市场需求为导向，以重大技术装备成套为目标，通过自主创新和引进消化国外先进技术再创新等举措，全面提升中国水泵制造业研发和制造水平。借以形成能为30～100万千瓦火电机组、30～100万千瓦核电机组、2000万吨/年炼油厂，50万吨/合成氨，80万吨/年尿素，60万吨/年乙烯，2000万吨/年输油管线，100万吨/日污水处理厂，大型钢铁厂，油田注水系统，城市集中供热等装置提供先进成套的泵类产品。进而推动中国水泵制造业自身发展和产品结构调整，提升全行业整体制造水平。进一步打造全行业中坚力量，发展壮大沈鼓集团沈阳水泵股份有限公司、长沙中联泵业有限公司、石家庄强大泵业集团股份公司、湘电长沙水泵厂有限公司、湖南利圣德节能科技有限公司、山东博泵科技股份有限公司、大耐泵业有限公司、重庆泵业股份有限公司、上海KSB泵业公司、上海电力修造厂有限公司、上海凯泉泵业(集团)有限公司、上海东方泵业(集团)有限公司、浙江丰球集团有限公司、浙江嘉利特荏原泵业有限公司、广东佛山水泵有限公司、上海阿波罗机械制造有限公司、山东双轮集团股份有限公司等企业。使他们形成全行业进一步发展的催化剂、带头人，促进全行业共同发展。

　　第二章：中国水泵制造业战略环境分析

　　一、中国水泵制造业环境分析

　　1、中国水泵制造业经营秩序方面

　　随着国家各项改革工作不断深入，中国水泵制造业生产制造体系和各项法

　　规体系已初具雏形，并在逐步完善。水泵经营市场运行规则和管理制度已初步建立。水泵经营市场专项整治也取得了一定的成效，开放透明和竞争有序的泵类产品经营市场格局已基本形成。招投标工程项目已成为水泵市场经营主体。近年来，随着泵产品市场改革不断深入，无序竞争现象已基本消灭。在全国范围内已基本完成有形的泵产品市场招投标体系。由此也给泵制造企业也形成了较大压力，即用户对安全技术、环境保护、节省能源要求的进一步提高;更加不利于泵制造企业产品成本的控制;企业科学合理的经营机制尚不到位，企业的核心竞争力不强“专、新、特、精”企业特异性发展不充分，合理的中国泵制造企业结构尚未形成，多数的泵制造企业仍未摆脱粗放管理的状态。

　　2、中国水泵制造业经济方面

　　中国水泵制造业是我国机械工业重要组成部分，在我国经济发展中起着一定的作用。全行业在“十一五”期间，(按138家会员企业统计)累计完成工业总产值1461.1亿元;比“十五”期间增长203%;完成销售收入4029.1亿元;同比增长781%;实现利税总额161.6亿元，同比增长261%;完成工业增加值397.4亿元，同比增长192.6%。

　　总的来说，“十五”期间中国水泵业发展迅速，因此行业内各个企业在总体情况上都取得了不错的成绩。无论是工业总产值、利税总额、工业增加值，还是总资产、净资产等各项主要经济技术指标都呈上涨趋势。

　　3、中国水泵制造产业布局结构方面

　　“十五”期间，中国水泵制造业完成工业总产值482.4亿元，其中电站用泵产值为123.3亿元，占总产值25.5%;石化用泵产值为240.4亿元，占总产值49.2%;其它用泵产值为118.7亿元，占总产值25.3%。

　　“十五”、“十一五”泵行业主要经济技术指标完成情况对比表

　　产量(台)同比

　　“十五”期间“十一五”期间

　　150家企业产量合计1168157435470731203.5%

　　单级单吸清水离心泵26237195601985113.5%

　　单级双吸清水离心泵134966757355461.2%

　　多级离心泵54964480964311373%

　　锅炉给水泵72335217812201.1%

　　轴流泵287313361611070%

　　冷凝泵86571453791579.3%

　　离心油泵82192202400146.3%

　　耐腐蚀泵7234971663074129.9%

　　4、中国水泵制造业区域布局结构方面

　　“十一五”期间，中国水泵制造业完成工业总产值在区域间构成情况为：东北地区占23.4%;华北地区占10.2%;华东地区占45.6%;中南地区占14.8%;西南地区占3.3%;西北地区占2.7%。

　　5、中国泵制造业思想观念方面

　　一是价值观的转变：由“物本”向“人本”的观念转变。在全球日趋激烈的市场竞争的背景下，为了更好地满足客户的需求，提升全行业竞争力，行业企业都将“以人为本”的管理理念灌输到每位员工的思想中，让大家在生产经营活动中相互尊重、相互依赖、相互信任的团队文化。

　　二是经营观的转变：从简单的机械制造向机电一体化转变。中国水泵制造业的发展首要任务就是满足用户需要和社会需求保持同步，当这些条件具备才谈得上是否采用科学发展的经营理念和先进的制造技术。

　　三是发展观的转变：可持续发展战略与绿色制造。作为典型的机械制造行业，中国水泵制造业于全社会可持续发展具有十分重大的责任。作为生产出的产品消耗国家能源大户之一，中国水泵制造业是相当可观的。这就要求全行业企业引入可持续制造和绿色制造的理念，长期以来，成本、质量、生产周期一直是影响中国水泵制造业竞争能力的主要因素，也是全行业企业的三大目标。引入可持续制造理念后，行业的目标已发生质的变化，企业将更加关注环境、员工的职业健康。

　　6、中国水泵制造业从业人员结构方面

　　a、生产一线机制人员结构：中国水泵制造业目前还是一个劳动密集型产业，一人一台车床一把刀，吸纳了大量的农民工转移劳动力充实着中国水泵制造业生产一线。这些人员随机性大，因而受过职业上岗培训的人员较少，对产品加工质量就很难控制，对整个行业整体水平提高受到了严厉的制约。

　　b、企业管理和工程技术人员结构：企业管理人员和工程技术人员在全行业所占比重仅为：工程技术人员为14%;管理人员为19%。虽然机械工业管理和技术岗位的学历层次和技术等级层次均有不同程度的提高，但与时代的发展仍然不能适应。一是应用型人才多，管理型、科研开发型人员偏少，科技成果转化能力较弱，技术创新能力差，懂技术善于经营的企业经营人才严重缺乏，不利于提高企业国际竞争力;二是管理人才的专业技术深度不够，一些新理论、新材料、新工艺、新技术缺乏浓度理解，只能盲目照抄照搬;三是技术人员知识结构不合理，既懂企业管理又熟悉技术、经济、法律、外语的人才极为匮乏。

　　7、中国水泵制造业的特殊环境分析

　　对于中国水泵制造行业内的特殊环境，我们采用影响企业竞争的五种力量(波特模型)示意图进行重点分析。

　　波特模型图

　　I、 潜在进入者威胁力：

　　a、 水泵制造产业

　　一是产业发展阶段：水泵制造业属于机械制造业隶属于第二产业。因行业本

　　身在不断地演化、改造和创新，使其行业本身并未因历史久远而走向衰退，而借着我国制造业的崛起，近年来又迎来一个新的发展周期。

　　二是经验曲线：水泵制造产业技术含量有高有低，经验曲线波折回荡，需要长时间的技术积累和企业生产制造文化的沉淀。

　　三是产业壁垒无障碍：水泵行业是一个投资少见效快的一个产业，进入和退出成本都很低，另外水泵制造业一般都是普通的机械加工行业，国家和地方政府都不会限制其它进入者。

　　四是产业吸引力在增强中：水泵制造业虽然进入和退出成本和障碍壁垒都很低，竞争也很激烈;但水泵制造业是一个受经济发展周期影响较重的一个产业。经济不景气时，可能引起整个产业的亏损。

　　b、 泵产品市场

　　中国泵产品市场随着振兴装备制造业的举措，近年来日益兴旺，长期的积淀

　　使得泵产品市场存在很大的发展空间，无论是电力、石化、城建、煤碳、军工等多个经济实体都有潜力巨大的市场份额。

　　对海外市场而言，中国水泵制造业是一个潜在的进入者。行业内的制造企业为开辟国外市场正在跃跃欲试，蓄势待发，要与国外泵制造企业进行新一轮的市场竞争。

　　Ⅱ、现有竞争者的威胁

　　现有的泵产品制造企业主要是来自海外的竞争威胁。对于中国水泵制造业面

　　临着国外跨国公司激烈的市场竞争压力，中国经济渐近好转后，国外跨国公司已跨入中国泵产品制造市场，成为了现有的竞争者。

　　中国泵产品市场的竞争是现代商品市场中竞争较为激烈的市场之一，具有一定的普遍性和代表性。主要趋势是：产品开发全球化，以强强整合为策略方向。随着WTO的加入，新型管理技术和制造技术的所有者将逐步争夺新的市场，渗透现有市场，并且都以低成本、高附加值的产品为主打品牌。以高、新、尖和市场最优化为竞争基础;现今业内人士都很清楚，招投标阶段报价成本过高会被迫退出竞争舞台。因此，我们只能通过提高产品市场占有率，提高产品质量和可靠性，并且形成规模效应来降低成本，以提高竞争力。

　　二、中国水泵制造业市场发展预测

　　A 电力行业

　　国家电力行业自“十一五”伊始，电力行业带有较强的增长势头。“十一五”头三年，电力工业的年增长率达到80%左右。随着国家在扩大内需，加强基础工业建设等宏观政策的推动下及国家对电力工业的调整和西电东输决策的进一步落实，将使我国电力工业投资进入一个新的增长时期。电力工业发展的基本方针是“提高能源效率，保护生态环境，有序发展水电，优化发展煤电，积极推进核电建设，适度发展天然气发电，鼓励新能源发电，带动装备工业的技术进步”。从这一方针，我们不难看出，在未来的几年中电力市场会给我们水泵行业发展带来新的契机。《详见15年发电装机容量和电源结构调整规划》

　　未来15年发电装机容量和电源结构调整规划 单位：千瓦时

　　项目2006年2010年2020年

　　装机容量比重装机容量比重装机容量比重

　　火电4840577.82%6242072%7122060.05%

　　水电1285720.67%1900022%3000025.30%

　　风电1870.30%5000.57%30002.53%

　　核电6851.10%10001.15%70005%

　　气电------36004.13%72006.07%

　　太阳能发电------300.03%1800.15%

　　生物质能660.11%5500.63%30002.53%

　　总装机容量62200100.00%87100100%118600100%

　　根据电力“十一五”规划目标和已完成的投资情况，我国在“十一五”后三年间还将装机至少1.3亿千瓦。其中水电新增装机约4000万千瓦，火电新增装机约6000万千瓦，核电新增装机约400万千瓦，其它装机约3000万千瓦。在这期间，投资额过亿的有500多个重点项目，总投资额达3万亿元。其中火电项目207个，水电项目132个，核电项目8个，风电项目82个，生物质能发电21个。

　　从上述预测分析我们不难看出，在今后几年电力用泵的市场将会呈现一个稳步的增长势头。火电将以60～100万千瓦超超临界机组为主打机型，重点发展高效清洁发电机组。超超临界火力发电，需设备进一步向高参数、大流量、低污染和多品种发展，每套机组需各类泵产品120台(套)。核电要新建60～100万千瓦核电机组约60套以上，每套60～100万千瓦核电机组需各种泵约400多台(套)，总计要需24000台(套)泵类产品。

　　B 石油化工行业

　　中国石油化学工业朝着大型化、规模化和国际化的方向发展。“十二五”期间，中国石油化学工业将保持一个可持续发展的速度。

　　2009年，我国原油产量1.86亿吨，进口1.8亿吨;2010年，市场需求4亿吨，需进口2亿吨。目前，我国炼油能力为4亿吨，到2015年，全国炼厂平均规模超过600万吨/年，我国原油加工能力将达到5亿吨/年以上。新增产能在西南地区所占比例将有所加大，华南和环渤海地区的比重也将增大，部分大型炼油装置将进行扩能和流程优化改造，加工模式将有所提升，资源型合资项目的建设进程将进一步加快。

　　2010年，我国乙烯需求量超过2600万吨，乙烯生产能力达到1600-1800万吨/年;2015年我国乙烯生产能力预计达到2000～2600吨，当量乙烯自给率将达到63%-70%，丙烯产能2200万吨/年，当量自给率75%左右。“十二五”期间，我国将建成多座世界级规模的炼油-乙烯-芳烃上下游一体化的产业基地，延长产业链，基地化、规模化、一体化的建设将是乙烯行业发展新的主题。一体化石化装置的建设和改造，将进一步带动下游产业的发展。“十二五”期间，我国有机原料的生产规模将进一步扩大，新技术的广泛应用，促使科技创新取得更加丰硕的成果。

　　“十二五”期间，石化工业行业将新建或改扩建十几套80～100吨乙烯及与

　　之配套的深加工装置;60～100万吨级PTA成套装置;千万吨炼油成套装置等。逐步形成七大乙烯生产基地。另外，中国与科威特总投资575亿元合资兴建的广州南海1500万吨/年炼油厂和100万吨/年乙烯及配套的28个下游装置和30万吨油码头及14.5公里输油管线。并且，利用进口原油在昆明、重庆各建设1000万吨炼油厂，80～100万吨乙烯配套的下游装置。

　　2010年我国天然气年需求量为1200亿立方米，2020年天然气需求量将达到2000亿立方米。2009年，我国油气管线总长6万公里，原油管线1.7万公里，成品油管线1.2万公里，天然气管线3.1万公里。继“西气东输”后，国家计划在东、西、南、北建设跨国输气管线和支线，浙江、福建、广东要建设大型液化天然气登陆站。“十二五”期间，将建设1万多公里输油管线，总投资2200亿元，同时，还要兴建2万多公里输气管线。西气东输二线，从土库曼阿姆河经乌兹别克、哈萨克斯坦进入中国新疆霍尔果斯。经新疆伊利向长三角、珠三角地区输送天然气，总投资近300多亿美元，其中：我国境内投资1422亿元人民币。

　　“十二五”期间，我国石化、天然气工业的发展为泵业产品提供了广阔的市场空间。一座大型(百万吨/年)乙烯装置至少包含10套主要下游配套生产装置，即80-100万吨/年乙烯裂解装置、30～40万吨/年高密度聚乙烯装置、30～45万吨/年聚丙烯装置、40万吨/年环氧乙烷装置、丁二烯装置;一座大型(千万吨/年)炼油基地至少要包含1500万吨常减压、280万吨轻烃回收、160万吨延迟焦化、150万吨催化裂化、柴油加氢、煤油加氢、渣油加氢等十套装置。建设一套100万吨/年乙烯装置总投资200亿元人民币，设备费用达50%，其中泵产品就占有相当的比例。依此估算，全国石化行业今后平均每年用于石化装置的固定资产投资约1000亿元人民币，设备投资按总投资的40%计算，投资可达400亿元人民币，这些就给我们泵生产企业提供了相当大的市场份额。

　　C、煤炭行业

　　“十一五”期间，全国煤炭产量大幅快速增加。全国原煤产量由2005年的22.05亿吨快速增加到2009年的29.73亿吨，年均增长1.92亿吨。初步统计，全国已建成年产120万吨以上的大型现代化煤矿434处，核定能力12.63亿吨，占总核定能力的50.62%;其中建成了年生产能力超1000万吨的特大型煤矿25处，核定生产能力3.4亿吨。

　　“十二五”期间，我国煤炭工业将实施大集团创新兴煤战略。神华、山西、两淮、山东、平顶山等11家国有特大煤炭集团将承担全国煤炭增量的全部，我国已规划并着手建设国有大型矿井182处，其中1000万吨级/年的高产高效矿井将要建20处以上。国家重点发展800～1000万吨/年井下厚煤综采成套设备，使我国煤矿机械装备向大型化、自动化和高可靠性方面发展。泵产品作为煤矿开采的重要辅机设备，必须适应煤矿行业的发展需要，加快开发技术先进、性能可靠，高效节能的耐磨损、无堵塞、寿命长的固液混合物输送泵，矿井排水泵、污水离心泵、多级离心泵、潜水泵等高质量的产品。

　　D、冶金行业

　　“十二五”期间，国内将新增钢铁产量为15000万吨，主要是解决国内产能不足或不能自主生产的钢材品种上。此外，冶金工业的重点工作是以节能降耗和减少环境污染全行业整体技术改造。(目前，国内有1亿吨炼铁装置和5000万吨炼钢装置要淘汰)。这就要求水泵制造企业不断开发新产品和节能产品，提高产品的技术等级水平，以适应冶金工业技术改造和技术进步的要求。

　　E、环保行业

　　“十二五”期间，我国环保行业将出现供求高峰。水污染治理的重点是河流、工业废水和城市污水处理;大气污染治理的重点是燃煤电厂、冶金高炉、工业锅炉(窑炉)等污染排放的综合治理;固体废物的治理的重点是城市生活垃圾减量化、资源化、无害化处理，危险废弃物(含医疗废弃物)处理;废旧汽车、废弃家电和电子产品处理处置和回收利用。这就需要我们水泵制造企业重点研究开发火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘的泵类产品，工业污水的泵类产品，工业污水和城市污水处理的排污泵、杂质泵等先进的环保产品。

　　总之，“十二五”期间，中国水泵制造业正面临着重要的发展机遇期，百万千瓦超超临界火电、百万千瓦核电、百万吨乙烯、千万吨炼油、百万吨PTX装置、大型煤制油等特大工程相继付诸实施。无疑地为中国水泵制造业的升华发展提供了巨大的施展舞台。

　　第三章 中国水泵制造业价值观与战略目标

　　中国水泵制造业价值取向是：以“三个代表”的理论为指导，全面贯彻落实科学发展观，按照走新型工业化道路的要求，大力振兴水泵制造业，要面向国际国内两个市场，坚持对外开放，把引进消化吸收国外先进技术与自主创新相结合，坚持体制创新与机制完善相结合，坚持以企业自主创新为主体与政府统筹协调相结合，着力发展基础泵产品，成套泵产品，高、精、尖泵产品。建成拥有核心开发能力，重大装备成套能力和具有国际竞争力的先进水泵制造业基地，全面提升水泵制造业科技水平，为实现国家机械工业现代化提供强有力的科技支撑。

　　战略发展目标

　　未来几年，形成布局合理，功能完备，运转高效，支撑有力的国家水泵制造技术创新体系，促使中国水泵制造业科技实力早日进入世界前列。水泵制造业科研开发投入占水泵制造业GDP的比重提高到6%以上，水泵制造业科技进步贡献率达到68%，推动以现代装备制为核心的创新型水泵制造业建设。

　　经过几年的努力，在中国水泵制造自主创新方面实现以下目标：

　　——清洁高效发电技术装备

　　清洁高效发电技术装备是指百万千瓦核电机组，超超临界机组，整体煤气化燃气—蒸汽联合循环机组，大型水电机组及抽水蓄能电站机组，大型空冷电站机组，风电机组等。按照国家核电发展规划，我国到2020年要建成7000万千瓦。在建和即将开工的项目共有22个核电工程。预计投资5500亿元(人民币)。《引自全国拟在建项目汇编(电力卷)》。在建的2000万千瓦核电机组，每年要上2～3套百万千瓦核电机组，通过泰山和岭澳核电机组研装，我国装备制造业已基本掌握了压水堆核电站设备的制造技术，将国家已批准的广东阳江、浙江三门各2套百万千瓦核电机组作为依托工程与国外合作制造，以引进技术和自主开发相结合的方式，全面掌握第三代百万千瓦压水堆核电系统设计和关键设备制造技术。同时以我国为主扩建的秦山二期2套65万千瓦，广东岭澳二期2套百万千瓦机组，新建红沿河4套百万千瓦机组等项目来预估，就需要制造出核电主泵、上充泵、停堆冷却泵、高压安全注水泵、硼酸泵、锅炉给水泵、计量泵等5000-10000台。同时国家还要新建超超临界火电机组、大型水电、燃气电站和大型抽水蓄能电站。这就需要超超临界锅炉给水泵、前置泵、循环泵、冷凝泵、冷凝器用水环真空泵、离心式除灰泵、往复式降灰泵、偶合器、计量泵等主要泵产品6000-8000台。

　　----大型煤化工成套设备

　　在国家石油资源短缺和国际油价不断上涨的情况下，以煤液化生产汽油、柴油以及烯烃将具有很大的发展潜力，国产化是降低工程投资的重要措施。国家已批准并正在建设的内蒙神华500万吨/年煤制油项目，目前大型加氢反应器已经国产化，流程中一些高压泵阀机组等要继续研制。这就要求中国泵制造企业的工程技术人员加快研究开发加氢泵、往复泵、螺杆泵、旋涡泵、稠油泵和输油管线泵等急需的泵类产品。

　　----大型薄板冷热连轧成套设备及涂层加工成套设备

　　为实现成套设备国产化，满足国家汽车工业和家电行业发展需求，大力发展代表轧钢设备最高水平的薄板冷热连轧成套设备，是我国冶金行业和用户的联合攻关项目。国家拟通过装备制造业与冶金用户联合攻关，自主开发，提高成套设备制造水平。水泵制造业要研发出高质量的除磷泵、注水泵、循环泵、杂质泵等产品，以提高我们泵行业的配套能力和配套等级。

　　----千万吨级煤矿井下综合采掘、提升和洗选设备、大型露天矿设备。

　　按照国家煤炭行业“十二五”和中长期科技发展规划，要建设和改造120座矿井，需要综合采掘设备200余套。拟通过技术攻关制造大型综采、提升、洗选设备以及薄煤层采掘设备。这就需要我们泵制造企业研发出耐磨损、无堵塞、高质量、寿命长的固液混合物送泵、矿井排水泵、污水离心泵、单级、双级离心泵、潜水泵及备品备件等2万台套。

　　----大型海洋石油工程装备、30万吨矿石和原油运输船、8000～10000标箱集装箱等大型高技术含量，高附加值船舶及配套设备。

　　国家拟采取引进或联合建造等方式，发展大型滚装船、车客渡船、高速大型集装箱船以及豪华游船等高科技、高附加值船舶。进一步增强船用动力装置，甲板机械等已具备一定基础和优势的产品研制能力，以自主开发和引进技术相结合，提高大型船用铸锻件、锅炉、发电机组、装卸等产品的制造水平。根据近海浅滩、海洋石油及海底矿产资源开发的需要，发展海洋勘探，开采及加工成套设备，进一步提高海上石油钻井、采油平台的制造能力。这些重点项目需要泵制造企业配套的推进器，螺杆泵、屏蔽泵、潜油泵、采油平台注水泵等大批量配套产品，潜在的市场前景非常广阔，有待后蓄勃发。

　　----大型环保设备及资源综合利用设备

　　环保是我国一项基本国策，大气治理，城市及工业污水处理，固体废弃物处理成套设备有着广阔的市场潜力，国家要加大环保设备的研发制造水平。国家将投入巨额环保资金新建2800万吨城市污水处理能力，同时每年将新建城市污水处理厂100～130座，各类工业废水处理设施1000～1200座，需改扩建自来水工程20个。环保及城市自来水供应领域需要大型立式斜流泵、潜污泵、排污泵、大型轴流泵和S型泵等环保及水处理工程用泵约30000台左右。

　　第四章 管理提升战略

　　管理是一门系统理论科学，按照《辞海》的诠释，“管理”就是管辖和治理。管辖指权限，治理则是权限范围内的职能作用，管理是随人类共同劳动产生而产生的，从社会经济发展角度来讲，管辖和治理的权力首先是由生产资料所有形式决定的统治权力，管理者为了一定的组织和实施，如计划、组织、指挥、调节和监督。一言以蔽之，就是要充分地利用可用资源、增加生产，满足社会所需，不断提高经济效益，实现可持续发展。管理涉及的范围很广，整个社会生活的各个领域、方面、部门、环节、单位都需要管理。因此，作为我们中国水泵制造业要把管理提升作为一个永恒的发展战略。

　　一是建设新型水泵制造自主创新管理体系以深化水泵行业科技体制改革为切入点，着重水泵行业管理工作的基本规律和自身特点，以提高自主创新管理能力和效率为核心，通过重大科技基础设施投入和自主创新管理项目的带动，以管理为纲，以纲促进技术管理网络体系，进一步优化配置水泵制造业科研机构。根据水泵制造业综合规划和区域布局规划，加快科技管理创新能力的建设。最终形成符合水泵制造业科技管理，适应水泵制造业发展需要的科技创新管理体系，予以提高创新管理能力和提升管理效率。

　　二是完善水泵制造业技术推广管理体系。为进一步适应加快新形势下机械加工业和国民经济可持续发展，推进中国水泵制造业新型产业之建设，按照强化公益性管理职能，放活经营性服务的总体要求，改善基层水泵制造技术管理推广组织。明确基层水泵技术管理推广组织承担的公益性职能，合理设置水泵制造技术管理推广组织，理顺管理体系，逐步建立起以国家水泵制造技术管理推广组织为主导，科工教积极参与，分工协作，服务到位，充满活力的多元化水泵制造技术管理推广体系。

　　三是健全水泵制造科技培训管理体系。建设和完善高等院校、科研单位及职业中等学校的培训服务职能和基础教育管理的衔接，充分发挥各级专业院校和社会各方力量，开展水泵制造科技教育培训管理，建立起由政府组织、泵行业主管部门为主导，工科教结合，社会广泛参与的水泵制造员工教育培训管理网络系统。实施员工培训管理工程，通过项目管理，加强培训设施建设，完善培训条件，推进员工技能鉴定，不断探索和完善水泵行业员工的运行管理制度。

　　四是完善水泵制造知识产权全面提高管理体系。加强以核电开发、火电超临界、超超临界机组以及中石化行业所需的新产品保护为主的知识产权管理制度的建设，进一步完善新产品创新的市场环境，积极推进新产品开发企业和科研单位建立健全自主开发新产品管理规章制度。制定并实施自主创新管理战略，把创造和保护自主知识产权作为推动自主创新，提升管理水平的重要举措，并始终贯穿于水泵制造、科技创新、精细管理的全过程。加强水泵制造业自主创新、管理创新技术支撑体建设，为中国水泵制造业进一步发展提供一个强有力的保障支撑。

　　第五章 市场营销战略

　　市场营销，就是在市场经济的引导下，企业为获取最大的经济效益，始于消费者的需求，终于消费者的满足，引导产品或服务到消费者手中所进行的一切经营活动。市场营销管理在我国实行市场经济以来还是一门新的经营管理科学。它是在建设有中国特色社会主义经济理论的指导下，综合吸收了政治经济学、社会心理学、数理统计、决策理论等学科的成果，以市场调查和预测、市场营销战略、产品更新换代、价格政策、销售渠道、促销活动、销售管理等为内容，研究市场营销的客观规律以及搞好市场营销活动的原理和方法的科学，是制订行业市场营销战略必备理论基石。按照管理学的属性，综合运用市场营销的理论和方法，深入调查和分析全行业的市场环境与市场营销活动现状，发现行业的衰退危机和市场发展的机会，侧重抓好下述工作：

　　首先，加强营销规划的管理，合理地制定营销规划，提高营销效率。市场营销规划就是我们每个行业企业应该努力的目标。行业企业只有不断向新的目标挑战，向更高的目标攀登，才能获得迅速发展。因此，我们每个企业要选择自己特定的购买者集团，在纷繁变化，需求日趋多样化，个性化、高级化的今日，不掌握用户的具体需求，不明确目标市场，就不能有针对性地开展市场营销活动和取得预期成果。

　　其次，开拓新市场，扩大产品用途，争取更多用户，提高企业产品的市场占有率。产品是市场营销最基本的要素，我们泵行业企业如果没有适销对路的产品，就不能迎取销售量的扩大，只有生产能够满足市场需要的优质产品，才能占领市场。因此，我们每个企业一要把产品、市场和技术三者密切联接起来，充分发挥本企业所拥有的技术特长，生产出符合本企业目标市场所需的产品来;二要遵循企业既定的发展方向，即市场渗透、市场开拓、产品开发、多种经营，以取得利益最大化;三要选择能够突击和发挥企业特长的市场作发展目标，促使企业在竞争中取得优势，立于不败之地;四要开拓新市场，要把新产品相乘结合。从而使企业所拥有的人才、技术资金等能够更有效地利用、获得最大的经济效益。

　　第三，开发新产品、调整产品结构，满足各类用户的需求，适应未来的市场变化。新产品开发是市场营销战略与技术研究有机联系、密切配合的创造性活动。市场需要是新产品开发的基本出发点。市场调查贯穿于开发过程的始终。新产品开发，一方面要把用户的期望的机能、质量、价格在被开发的产品中体现出来，另一方面要充分利用企业所拥有的资源和技术研究成果，发挥企业的特长，开发出独巨匠新的创新产品。同时，要加速产品结构调整的步伐。要根据产品的收益性，与产品系列的关系，市场竞争能力与技术发展状况等因素，果断地淘汰落后产能产品，促进产品更新换代，保证企业健康有序地向前发展。

　　第四，制定市场战略，增强市场优势，使企业获得持续的繁荣发展。市场营销战略就是基于企业既定的战略目标，向市场转化过程中的必须要关注的“客户需求的确定、市场机会的分析、自身优势的分析、自身劣势的反思、市场竞争因素的考虑，可能存在问题预测，团队培养和提升等综合因素，是指导企业将既定战略向市场转化的方向和准则”。因此，我们行业企业要按照流程：市场细分—选定目标市场—检测评估。制定好本企业市场营销发展战略。规划出自己企业的市场创新战略、产品发展战略、文化战略、形象战略，使企业发展有一个合理的定位，促进企业持续健康、繁荣发展。

　　第六章 人力资源管理战略

　　人力资源管理就是对人的管理。对人力资源进行有效开发，合理配置，充分利用和科学管理的制度、法令、程序和方法的总和。它贯穿于人力资源的整个运动过程，包括人力资源的预测与规划，工作分析与设计，人力资源的维护与成本核算，人员的甄选录用、合理配置和使用，还包括对人员的智力开发、教育培训、调动人的工作积极性、提高人的科学文化素质和思想道德觉悟。我们行业企业要实行战略性人力资源管理就要侧重抓好以下方面的工作。

　　一是在管理理念上，要把人力资源作为一切资源中最宝贵的资源，经过开发的人力资源可以升值，增值，能给企业带来丰硕的利润。

　　二是在管理内容上，重点开发人的潜能，激发人的活力，使员工能积极、主动、创造性地开展工作。

　　三是在管理形式上，强调整体开发，要根据企业目标和状况，为其做好职业设计，不断培训，不断调整职位，充分发挥个人才能。

　　四是在管理方式上，采取人性化管理，考虑人的情感、自尊与价值。

　　五是在管理手段上，在人力资源信息系统等方面均由计算机自动生成结果，及时准确地提供决策依据。

　　六是在管理层次上，人力资源管理部门处于决策层，直接参与企业的计划与决策。通过采用这六种方法，我们的企业还要因自己的实际情况来提升人力资料管理的能力。

　　首先，采取多样化的人才引进措施

　　每个企业必须积极采取多样化的人才引进措施，按照市场化的原则，在社会上公开招聘，开阔视野多渠道引入，在引进高等院校的优秀毕业生的同时，还要从社会上引进急需的管理人才和技术人才。与此同时，还要做好人才储备，管好内部人员，做好信息化管理，有空缺缺时能及时补充;对外部人才要掌握情况，在企业需要时可随时招聘。

　　其次，改善用人留人环境

　　遵循人才流动规律，应不断地改善用人、留人环境。做好薪酬福利管理工作，按照公平性、竞争性和激励性的原则，建立薪酬福利制度，特别是知识型员工薪酬，要体现内部公平性和外部竞争性，增强吸引力。应用有效的工资理论，多付给员工一部分工资津贴以减少自愿离职人员的数量。

　　第三，为员工制订有效职业生涯规划，加强培训

　　为了提高员工对组织的承诺，企业还可以为员工制定有效的职业生涯规划，适时调整员工岗位，为其创造发挥作用的平台，使人岗匹配，充分调动其积极性，激励员工逐步实现自己的目标，通过网状职业生涯路径或双重职业路径设计，为员工提供职业上升的通道，找到自己合适的位置，使员工在企业内部看到个人事业发展的前景，从而激发其工作热情，增强对企业的归属感，保证企业人才队伍的稳定。与此同时，还要塑造良好的企业文化，体现以人为本的思想，尊重人、关心人、理解人、创造团结和谐的气氛，通过优秀企业文化在企业内部形成强大的凝聚力和向心力。

　　第四，完善员工淘汰和退出机制

　　员工流动是一个新陈代谢的过程，有进入也自然有退出。员工退出机制能保证企业人力资源的吐故纳新，在人才退出的同时，为企业注入新鲜血液，引入新的思想和观念，不断提高企业的创新能力。员工的淘汰和退出机制是一个连续的过程，它是为了在企业中持续地实现人岗匹配、能力与绩效匹配，绩效与薪酬匹配。员工退出机制可以使一些能力和绩效低下的员工退出其占据的职位，让那些能力较高的员工发挥优势，施展才华，为人才开辟宽阔的职业通道，留住真正需要的关键人才。

　　第七章 科技发展战略

　　中国水泵制造业在未来几年科技发展要侧重抓好以下重点研究工作。

　　1、 核电关键设备技术研究。主要开展AP1000型核主泵关键技术研究、

　　二代加技术1000型核主泵关键技术研究、核二级、核三级泵关键技术研究，百万千瓦压水堆核电用泵的关键技术研究及核电用泵技术标准的研究。

　　2、 石油化工关键设备技术研究。开展百万吨DTA装置用泵关键技术研究，

　　高压小流量泵关键技术的研究，耐腐蚀化工流程泵关键技术研究，多级高速泵关键技术研究，煤液化用耐蚀耐磨离心泵和容积泵关键技术研究及大型输油线泵关键技术的研究。

　　3、 开展泵类产品节能机理的研究。通过对泵产品内部介质流动的理论研究

　　和介质温度粘度对流道设计的特性要求的机理研究，为不同用户设计并提供各具特色的节能型泵类产品。

　　同时，要举全行业之力搞好十五项科研攻关项目，促使全行业技术创新有所

　　新突破。

　　编号产品名称主要技术指标需突破的关键技术市场预测或产业前景

　　1

　　核一级泵(核主泵)要求高可靠性，具有耐辐射、抗地震、无泄漏、抗冷热交变冲击等特定功能。1. 核主泵高效、多工况点水力模型研制;无润滑启动;转子特定工况稳定性计算;

　　2. 通过结构设计、特殊材料研制及加工工艺满足核一级泵特定功能要求;

　　3. 核一级泵试验装置及试验技术。积极发展核电是我国重要能源战略，2010-2015年核电建设高峰期要具备年产10-12套百万千瓦核电装备能力。其中核级泵是核电装备自主化的重要内容。

　　2

　　百万千瓦核电机组核二级上充泵0 m3/h,1830

　　34 m3/h,1760

　　148 m3/h,730

　　160 m3/h,H>500，

　　160 m3/h时，NPSHr≤7.8m1、 高效、低气蚀、多工况点水力模型研制;

　　2、 通过结构设计、特种材料研制及加工满足核二级各种特定功能要求;

　　3、 抗热冲击及杂质试验装置设计及试验技术;

　　4、 核二级泵热冲击及杂质等多功能试验台建设。

　　3三代核电AP1000导叶式海水循环泵研制Q=78000 m3/h，H=12.5m，

　　n=196r/min，P≤4000kW

　　4百万千瓦核电机组主给水泵研制Q=3589 m3/h，H=700m，

　　NPSH≤52M，温度178℃，

　　η=86%

　　5百万千瓦核电机组核二级安全壳喷淋泵研制Q=850 m3/h，H≥131m;

　　Q=1050 m3/h，H≤115m;

　　NPSH(Qmax)≤1.48,

　　Hmax≤200，P≤496kW1、 高效、低气蚀、多工况点水力模型研制;

　　2、 通过结构设计、特种材料研制及加工满足核二级各种特定功能要求;

　　3、 抗热冲击及杂质试验装置设计及试验技术;

　　4、 核二级泵热冲击及杂质等多功能试验台建设。

　　6

　　百万千瓦核电机组核二级低压安注泵研制

　　Q=865 m3/h，H=92～102m;

　　NPSHr≤0.7m;P≤355kW积极发展核电是我国重要能源战略，2010-2015年核电建设高峰期要具备年产10-12套百万千瓦核电装备能力。其中核级泵是核电装备自主化的薄弱环节。

　　7百万吨级乙烯装置工艺流程泵(包括：百万吨级急冷油/水泵，大功率液力透平泵等)

　　介质：油及工艺液体 满足百万吨级乙烯装置工艺需求。适应能量回收的设计制造技术：高效泵水力模型研发;抗气蚀技术，高转速泵流体设计技术;材料的耐磨性及局部的硬化处理。预计2020年前将新建和改造30余套百万吨级乙烯装置，目前国内已核准百万吨级装置有五套以上。

　　8

　　加氢进料泵流量至800 m3/h，扬程至2500m

　　温度至400℃，压力至25Mpa1. 液力透平的研制;

　　2. 泵及液力透平的机组配套研制;

　　3. 高温高压泵的研制

　　9

　　超低温泵流量3～1800 m3/h，

　　扬程至800m，

　　温度-180℃～180℃1、 低温密封前置单元的研究;密封及其系统的合作开发;大规格研发;

　　2、 低温材料的研制。积极发展核电是我国重要能源战略，2010-2015年核电建设高峰期要具备年产10-12套百万千瓦核电装备能力。其中核级泵是核电装备自主化的重要内容。

　　10

　　管道油泵

　　流量：1300～3100 m3/h

　　扬程：350～1100m1、 高效水力模型研发技术;

　　2、 大型转子和泵壳制造工艺技术;

　　3、 机组试验验证技术。

　　11精制高速进料泵介质：工艺液体

　　转速≥25000rpm

　　扬程≥ 120m高效水力模型研制技术，泵组集成技术。

　　12

　　CHTD型锅炉给水泵引进技术国产化

　　以CHTD6/6为样机

　　Q=1294 m3/h;H=3313m;

　　n=5735r/min;

　　设计温度：t=200℃

　　η≥84%

　　振动≤0.04mm(双振幅)CHTD泵是世界上新一代火力发电厂中主泵，高温、高压、高速运行。

　　1、 泵可靠性研究;

　　2、 材料国产化研究;

　　3、 焊接、加工、试验等技术研究;

　　4、 结合国内电厂使用要求，进行二次开发，形成自主知识产权。 满足国家超大型火力发电需要，符合高效节能政策，CHTD型预计年需求可达50台套，减少进口。

　　13

　　1000MW及以上发电机组用凝结水泵设计开发

　　NLT500-600为例

　　流量Q=2240m3/h

　　扬程 H=258(三级)

　　H=344m (甲级)利用NLT中小型凝结水泵的成熟技术，设计高可靠性、大流量、高扬程、高效率。

　　1. 研究开发新的水泵水力模型;

　　2. 在成熟的下置叶轮式结构的基础上，研究可靠性更好的上置叶轮凝结水泵结构;

　　3. 开发高扬程双吸叶轮模型，降低泵长度，减少电厂土建费用;

　　4. 研究凝结水泵电厂中使用特点，优化原油泵结构，进一步提高泵安全可靠性。 填补国内空白，预计1000MW及以上发电机组用凝结水泵需求达100台套。

　　14高压油煤浆进料隔膜泵出口压力20Mpa以上，工作温度 290℃，固体含率50%。1. 多支点、大推力功力端设计;

　　2. 特殊冲洗、密封结构的液力端设计;

　　3. 特殊介质工况下易损件寿命提高;

　　4. 电气、检测和控制系统设计 煤制油是解决我国油资源短缺的重要措施之一，关键设备主要依靠进口。

　　15液化反应器离心循环泵出口压力20Mpa以上，工作温度480℃，固体含率50%。耐磨结构、特殊密封结构，电气控制系统设计

　　第八章 实施风险控制与实施保证

　　风险控制就是风险管理者采取各种措施和方法，消灭或减少风险事件发生的各种可能性，或者减少风险事件发生时造成的损失。中国水泵制造业在今后发展中为了安全有效地作大自己的产业。就要提高人员素质，加强安全管理，来取有效的技术措施保证。

　　——完善科技经费投入与绩效考评机制。积极争取国家财政和地方财政对水泵制造支持力度，逐步优化科技经费投入结构，坚持“积极支持，合理争取”的经费支持原则，积极探索适合水泵行业科研特点的经费支持方式。规范和创新经费的管理，在科研基地布局、人才队伍建设、科研条件建设等方面，建立协调高效的管理平台，优化资源配置，使科技投入效益最大化。逐步建立项目的绩效考评制度，对项目实施过程进行跟踪，开展目标考核，提高科技创新效率。

　　——改革立项机制。建立和完善水泵行业科技决策咨询制度。对水泵行业重大的科技问题进行统筹协调，对重大科技项目进行科学论证。在应用性建立科研选题和立项的公开、公示、公议制度，广泛听取并充分尊重产业工人、科技人员、企业和专家的意见，做到顶层设计与生产需求紧密结合，实现“选题从生产中来，成果到实践中去”。优先支持企业间、学科间和研发机构与用户间联合、互动项目。

　　——完善分工协作和联合攻关机制。围绕国家对水泵产品的重大需求，全面推行以任务分工为基础，以权益合理分配和资源信息共享为核心，以项目为纽带协作的攻关机制。实行项目科技带头人负责制，根据任务需要，跨区域、跨科学、跨专业自主组建新团队，科、教、企资源优化配置，促进突破性大成果的生产和创新效率的提高。

　　——建立团队与人才队伍培养机制。建立激励自主创新的人才评价制度，促进学科带头人的培养和引进，通过组织实施国家重大专项和行业科技计划项目，建立从上到下的贯通式水泵行业科学技术协作网络。建立多元化考核评价体系，对科学研究，科研管理，技术推广服务人员实行分类指导，促进形成一支具有超前的创新人才队伍，一支适应全球化竞争的水泵行业科技管理人才队伍。

　　——建立成果分类评价与快速转化机制。建立和完善科技成果第三方独立评价制度，基础研究成果以同行认可和学术影响为依据;应用性研究成果的评价阶段后移，以技术转移、生产和市场应用效果为主。实行科技成果定期发布制度，建立科技成果信息共享平台，实时收集、定时公布。对具有重大应用前景的科技成果进行现场推介，集中展示，促进技术转移，形成新的生产力。

　　——探索建立工科教、产学研紧密衔接的新机制。根据发展需要和市场需求，探索以区域为单元，以产业链为主线，以科研项目为依托，围绕共性技术难题整合相关科技资源，创建上中下无缝对接的科技创新链条和区域化水泵行业科技平台，实现区域科技资源一体化布局，探索工科教、产学研协作的有效宏观模式和微观模式。

　　----积极组织和参与国家重大科技发展计划的实施。组织实施国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《中国机械工业联合会中长期科技发展规划》，力争在水泵制造业取得一批具有知识产权的重大成果和填补我国空白的战略产品。积极争取扩大国家科技支撑计划和科技基础平台计划等计划项目在水泵制造领域的比重。在全国范围内积极推荐有明显优势的水泵行业科研单位和教学单位承担国家重大科技计划任务，以更好地为行业服务。

　　——组织实施水泵行业各项科技计划。继续实施水泵行业“十一五”科技规划，提高引进消化吸收再创新能力。继续实施水泵行业科技创新发展规划，按照工科教、产学研结合的方式，加强区域性水泵制造科研协作攻关，加快技术成果和产品的集成创新。继续实施水泵制造技术前沿领域的研究和推广，不断提高研究水平，扩大使用和推广的成效。实施行业科技创新计划，开展核电、超超临界、石化领域所需的高科技产品的研究，满足国民经济各领域发展的重大科技需求。

　　——完善相关优惠政策。落实国家在装备制造业科研金融信贷、成果转让、技术培训、技术咨询、技术服务、技术承包等方面的相关政策，鼓励工商资本、民间资本和外商资本投入水泵行业科技研究与开发，逐步形成多元化、多渠道、高效率的水泵制造科技投入格局。

　　——鼓励龙头企业开展技术创新。落实国家鼓励企业开展技术创新的各项政策，引导水泵制造企业加大技术研究投入、开展技术改造和技术创新，使其逐步成为开发投入、技术创新活动和创新成果应用的主体，形成一批生产科研集一身的新型水泵制造企业。鼓励水泵制造企业和大专院校及科研院所以多种形式开展科技创新活动。

　　——落实相关政策法规。深入贯彻《工业法》、《科技进步法》、《知识产权法》等法律法规和相关财税、金融等政策，根据水泵制造业科技发展需要制定和完善相关的实施细节。引导企业对相关装备制造业科持项目实施配套。促进行业秩序渐进的发展，营造出勇于创新、尊重创新和激励创新的良好氛围。

　　二O一一年八月