- 流量:3.6-800m³/h
- 扬程:2.2-120m
- 转速:25-87%
- 效率:1450r/min、2900r/
- 轴功率:0.27-335kw
- 汽蚀余量:0.5-9.0m
- 价格:0.41-8.85万
CH型卧式单级单吸标准化工离心泵是卧式单级单吸离心泵,其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准,是目前国内广泛应用的化工泵产品。CH型卧式单级标准化工泵的性能范围包括了国内原有的IH系列标准化工泵、IS系列离心水泵的所有性能,其效率、汽蚀性能及运转稳定性等指标均远超过IH、IS型泵,并可与IH、IS型泵进行单机互换。

CH型卧式单级单吸标准化工离心泵的应用领域
1. 石油化工与精细化工
场景:
炼油厂及化工厂:输送常温至中温(≤200℃)的酸类(稀硫酸、磷酸、醋酸)、碱类(氢氧化钠溶液)、盐类(氯化钠、硫酸铵溶液)及有机溶剂(醇、酮、苯类)。
精细化工:染料、农药、医药中间体合成中的腐蚀性液体输送、反应釜进料及产品转输。
优势:CH型泵结构符合化工流程要求,密封腔设计符合API 682标准(可配置单端面、双端面或串联机械密封),确保易燃、有毒、腐蚀性介质无泄漏。
2. 环保及废水处理
场景:
工业废水:电镀厂含铬/含氰废水、钢铁厂酸洗废液、印染厂碱性废水的中和与输送。
湿法脱硫:石灰石-石膏浆液(需耐磨衬里或双相不锈钢材质)的循环输送。
垃圾渗滤液:高浓度有机废水(需耐氯离子腐蚀)的提升。
材质选择:高氯离子环境(如海水、电镀液)需用双相不锈钢(2205/2507) 或钛材;含固体颗粒时需降低转速或选用开式叶轮。
3. 制药与生物工程
场景:
原料药合成:输送溶剂(乙醇、丙酮、二氯甲烷)、酸性/碱性反应液。
生物发酵:发酵液(含菌体、蛋白质,需低剪切)的转输与补料。
制剂车间:纯化水、注射用水(WFI)的输送(需电化学抛光及无死角设计)。
卫生要求:接触介质部分采用316L不锈钢,表面粗糙度Ra≤0.4μm,并配备食品级机械密封,可在线CIP清洗。
4. 湿法冶金与有色金属
场景:
湿法冶炼:铜、锌、钴等金属的浸出液(含硫酸、氯离子)、萃取剂(如LIX系列)、反萃液的输送。
稀有金属提取:输送含稀土元素、贵金属(金、银)的氰化液(需防泄漏、高耐蚀)。
特点:介质常含固体颗粒(如矿浆),需选用半开式叶轮+耐磨衬里,轴封采用副叶轮动力密封+填料。
5. 造纸及制浆
场景:
制浆工段:黑液(强碱性)、绿液(含Na₂S)、白液(含NaOH+Na₂S)的输送。
漂白工段:二氧化氯(ClO₂)、过氧化氢(H₂O₂)溶液转输。
碱回收系统:稀黑液、浓黑液(高粘度)的循环。
材质:碱性介质选用镍铬合金(如CD4MCu);酸性介质用钛材或哈氏合金C-276。
6. 食品与饮料(特殊工况)
场景:
酸碱清洗液(CIP):输送稀硝酸、氢氧化钠溶液用于清洗管道及设备。
糖浆、果汁:浓缩液输送(需低脉动、低剪切)。
发酵液:啤酒、酒精发酵过程中的冷却循环。
注意:需符合FDA及3-A卫生标准,密封采用无毒无味材质,泵体内部无死角。
CH型卧式单级单吸标准化工离心泵性能参数及产品用途:
流量(Q):3.6-800m³/h
扬程(H):2.2-120m
工作压力(P):~2.5MPa
工作温度(t):20℃~+160℃
特性曲线平坦汽蚀值低,效率高。在不满负荷时,也保持这些特性。
产品用途:适用于输送低温或高温中性或有腐蚀性液体;清洁或含有固体颗粒的液体。特别应用于:化学和石油化学工业、炼油厂、造纸厂和纸浆业、酒精、食品、制糖业
输送介质:各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物,以及其它有腐蚀性的原料和产品。
CH型卧式单级单吸标准化工离心泵结构特点:

轴 封: 采用单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封,可根据用户要求任意选择。
介质接触的部件,常用材料如下:
1Cr18Ni9(B),Cr28(E)
1Cr 18Ni12Mo2Ti(M)
0Cr20N25Mo5Cu2(904)
0Cr 30Ni42Mo3Cu 2(804)
00Cr18N12Mo2(316L),TA2(钛)
STNICr202(镍铸铁),乙G25(铸钢)
HT2040(铸铁)
哈氏合金(耐全浓度盐酸)zG25(铸钢)
HT20-40(铸铁)