GDL型不锈钢立式多级泵

　　GDL型不锈钢立式多级泵吸入、排出口位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的最佳泵型。

　　本单位产品多级泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。

GDL型不锈钢立式多级泵的应用领域

1. 工业与民用增压供水 —— 最广泛的应用
高层建筑二次供水：住宅楼、写字楼、酒店、医院等中高楼层的生活水增压，替代传统水池+工频泵，常与变频柜配合实现恒压供水。

工业厂房供水：为生产线、清洗设备、冷却塔等提供稳定压力的水源。

小型自来水厂：作为出厂水增压泵或管网末端加压泵。

2. 锅炉给水与冷凝水回收
蒸汽锅炉补水：向中低压工业锅炉（如印染厂、化工厂、食品厂）补给软化水或纯水，要求高扬程、耐温（GDL可选热水型，≤120℃）。

热水循环系统：用于供暖热水、锅炉热水循环（需耐温型）。

冷凝水提升泵：将蒸汽冷凝水从低点送至高位水箱或回用系统。

3. 消防给水系统（需符合消防规范）
消防稳压泵：与气压罐配合，维持消防管网平时压力，防止主泵频繁启动。

消防分区增压泵：超高层建筑中区、高区消防供水（需取得消防认证，且符合GB 6245标准）。

喷淋系统补压：自动喷水灭火系统的前端稳压。

4. 水处理与环保工程
反渗透（RO）增压泵：为RO膜提供稳定的进水压力，常用于纯水、超纯水制备系统。

过滤系统给水泵：砂滤、碳滤、精密过滤器等的进水增压。

软化水输送：将软化水从储罐输送至使用点。

中水回用系统：将处理后的中水加压供绿化、冲洗、景观补水。

5. 空调与暖通系统
中央空调循环水：冷媒水、冷却水的循环增压（需注意流量范围，GDL适用于中小流量）。

冰蓄冷系统：乙二醇溶液的输送（需不锈钢材质耐腐蚀）。

采暖热水循环：区域供暖或小区采暖系统。

6. 化工与轻工行业
低腐蚀性化学品输送：适合输送酸、碱、盐溶液（浓度不高）、醇类、油墨、电镀液、清洗剂等（根据腐蚀性选SUS304或SUS316L）。

食品饮料行业：输送果汁、饮料、糖浆、奶油等（需食品级不锈钢，并符合卫生要求）。

纺织印染：输送染料、助剂、软水。

制药行业：输送药液、溶剂、纯化水。

7. 农业与园林灌溉
温室大棚滴灌/喷灌：提供稳定压力的灌溉水源。

果树、茶园微喷：适用于中小规模的经济作物灌溉。

8. 其他特殊场合
游泳池、喷泉、水景：为循环或喷水提供动力。

船舶供水：小型船只的生活淡水增压。

实验室及小型设备：用于科学实验或仪器冷却水循环。

GDL型不锈钢立式多级离心泵技术参数及型号意义：

　　流量：2-200m3/h;

　　扬程：23-200m;

　　功率：1.1-132kw;

　　转速：2900r/min;

　　口径：φ25-φ150;

　　温度范围：-15-+120℃;

　　工作压力：≤2.5Mpa。

型号意义：

　　1泵体、2拉紧螺栓、3外筒、4叶轮、5叶轮挡套、6轴套、7密封垫、8螺母、9销、10电机、11联轴器、12联接座、13气嘴、14机械密封、15轴、16中段、17轴套螺母、18轴瓦、19回水管部件。

　　1、GDL型立式多级泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。

　　2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。

　　3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

　　4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求，故适用范围广。

　　5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。

　　6、高效节能，外形美观。

　　7、注50口径以上内件铸件成形。

维修与保养：

　　运行中的维护和保养

　　1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气;

　　2、禁止GDL型多级泵在汽蚀状态下长期运行;

　　3、禁止GDL型多级泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行;

　　4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行;

　　5、GDL型立式多级离心泵在运行中应有专人看管，以免发生意外;

　　6、GDL型立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油;

　　7、GDL型多级泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

　　机械密封的维护与保养

　　1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

　　2、严禁机械封在干磨情况下工作;

　　3、起动前应盘动多级管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

使用说明：

　　起动前准备

　　1、用手拨转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活;

　　2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴;

　　3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀;

　　4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面;

　　5、点动电机，确定转向是否正确。

　　起动与运行

　　1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门;

　　2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况;

　　3、注意观察仪表读数，检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露为3滴/分，检查电机、轴承处温度≤75℃，如果发现异常情况，应及时处理。

　　停车

　　1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源;

　　2、关闭进口阀门;

　　3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵;

　　4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。