- 产品概述
DKS系列卧式多级中开式离心泵是API BB3泵型是一种应用于在石油、化工等重工业应用中的离心泵，符合美国石油协会API 610标准的双吸入、轴向剖分、多级叶轮对称布局的离心泵。这种泵设计用于处理高流量和高压力的工况，通常用于需要可靠性的重工业应用场景，如石油精炼、化学加工、能源生产等。
- 性能范围：
流量：17-1250m³/h（50Hz） 20-1500m³/h（60Hz）
扬程：21-2083m（50Hz） 30-3000m（60Hz）
温度： -80 °C to 200 °C
- 产品优势
- 高效能：双吸入设计提供了高流量和高压力输出，优化了泵的性能。
- 耐腐蚀性：材料选用高耐腐蚀性和耐磨损的合金，以适应恶劣的操作环境。
- 稳定性：泵的设计减少了振动和噪音，提高了运行的稳定性和可靠性。
- 维护方便：结构设计便于维护和检修，减少了停机时间和维护成本。
- 适用性广：能够处理多种流体，包括腐蚀性、粘稠性和含有固体颗粒的液体。
- 泵体结构：为卧式、两端支撑、蜗壳式单层壳体、轴向剖分（也称水平中开）多级离心泵，壳体近中心线支撑。泵壳体由上、下两部分组成，通过壳体周边若干螺栓连接，便于检修。
- 叶轮配置：根据不同的吸入条件，首级叶轮可以配置为单吸或双吸结构。叶轮分为两组，由中心衬套或密封件隔开。
- 力平衡设计：泵径向力平衡采用双涡壳设计；轴向力平衡则通过首级叶轮双吸+其余级背对背安装（或全为单吸叶轮，背靠背安装）实现，无需额外的轴向力平衡机构。残余轴向力由推力轴承承担。
- 轴承配置：根据泵型大小（负载情况），径向轴承可采用滚动轴承或润滑轴承；推力轴承可采用背靠背安装的角接触球轴承或可倾瓦轴承。润滑方式可选择稀油自润滑、油雾润滑或压力油润滑。
- 冷却方式：根据不同的使用条件及泵型大小，轴承可以采用散热片自然空气冷却、风扇冷却、水冷夹套冷却或盘管冷却。
卧式多级中开式离心泵BB3的应用领域
石油化工与炼油工业：
管道输油：用于长距离输送原油或成品油，需要提供很高的扬程。
炼油厂工艺：如常减压、催化裂化等装置中，输送高温、高压的塔底油、回流液。
进料泵：作为加氢裂化、重整等高压工艺的进料泵。
电厂与能源领域：
锅炉给水泵：这是BB3泵的经典应用，向高压锅炉持续补水，需要承受高温高压。
超临界/超超临界机组：在大型火力发电厂中，作为高压加热器疏水泵或凝结水升压泵。
核电站常规岛：用于辅助给水或冷却水循环系统。
矿山与冶金工业：
矿山排水：在深层矿井中，用于将大量地下水提升到地面。
氧化铝生产：输送含固体颗粒的铝土矿浆（需选用耐磨材质）。
冶金工艺：如连铸、热轧过程中的高压除鳞水系统（需要高压大流量）。
大型供水与海水淡化：
自来水厂供水：作为城市主输水管网的增压泵，满足长距离、大流量、高扬程需求。
海水淡化：反渗透工艺前的增压泵，或处理后的产品水输送泵。
工业循环水：大型钢铁厂、化工厂的循环水系统，要求低噪音、易维护。
通用工业与特殊应用：
油田注水：向油层高压注水以驱动原油开采（注水压力常需10-30MPa）。
造船与海洋工程：用于船用锅炉给水、压载水或消防水系统。
管线增压站：在长距离输水管线上作为中间增压站。
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结构特点
轴向剖分式壳体、全压力双蜗壳结构、中心平衡线安装使两个密封腔内的压力相等。
1、精密铸造
闭式叶轮，动平衡，叶轮圆周运动防止于水平位移。
2、耐磨环
叶轮耐磨环，配合并通过轴向螺钉固定。
3、轴
尺寸足以满足严格的轴动态和动力传输要求。
4、密封腔
符合API 682要求，单端面、双端面机封均可。
5、衬套
最大限度地减少高压端和低压端之间的内部流动。
6、轴承室
可根据要求提供纯油或净化油润滑。轴承端盖配有 轴承隔离器。驱动端采用滚柱轴承，非驱动端采用角接触轴承，为标准配置。可选其他配置。
7、叶轮对称布局
最高可达14级叶轮。
8、特殊叶轮设计。
对于低 NPSHA 应用，可以定制双吸叶轮满足工况使用。
9、特殊轴承设计
为了满足所有客户需求，我们可提供其他轴承设计：
- 重型轴向推力轴承配置
- 带强制进给润滑的推力轴承设计可用于高轴向载荷
- 承受更高径向载荷的径向套筒轴承。
10、轴承冷却
标准为空冷，可选其他冷却方式。
- 可以安装在滑轨上
泵滑轨可以根据客户要求进行专门设计。滑轨可以包括密封系统、冷却管道计划、控制器、监控仪器、密封件、润滑系统和其他仪器等项目（根据要求）。底座也可以定制以满足特定的客户要求。
- 旋转方向
顺时针，逆时针均可。
- 法兰
ANSI 法兰，但根据要求也可以提供符合其他标准（DIN、JIS 等）法兰。
- 结构图
