KCB型高温高压不锈钢齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似润滑油的其他液体。KCB齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中的润滑系统中输送润滑油，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
KCB型高温高压不锈钢齿轮油泵的应用领域
1. 化工与精细化工
腐蚀性液体输送：输送酸性、碱性或盐类油品（如己内酰胺、脂肪酸、表面活性剂），不锈钢材质可避免腐蚀。
高温热媒/热油：输送导热油（可达250-300℃），用于反应釜夹套加热、干燥设备热循环。需配置高温型机械密封或磁力驱动。
溶剂与中间体：输送苯类、酮类、酯类等有机溶剂（不锈钢防锈蚀，且需防爆电机）。
2. 医药与食品行业
卫生级介质：输送高纯度药液、糖浆、植物油、动物油等，不锈钢材质符合GMP或FDA卫生要求。
高温灭菌工艺：在120℃以上灭菌环境下输送物料，标准铸铁泵无法承受。
3. 热油炉与热处理系统
导热油强制循环：在导热油锅炉系统中作为循环泵或补油泵，需要承受200℃以上的高温和一定压力。
沥青、重油、焦油输送：高温下粘度降低，需不锈钢应对介质中的硫、酸性杂质，并带保温夹套。
4. 石油化工特殊介质
含硫原油或高酸值油品：普通铸铁容易被硫或环烷酸腐蚀，必须使用不锈钢材质。
液态硫磺：在120-155℃下输送液态硫（需特殊设计，KCB一般不适合高磨蚀性硫磺，更常用螺杆泵，但小流量下可选不锈钢齿轮泵）。
5. 船舶与海洋工程
海水/油品混合介质：如压载水处理系统或油水分离器前的供液泵，不锈钢耐海水腐蚀。
船用锅炉供油：高温重油燃烧系统，需要耐温耐磨。
KCB型高温高压不锈钢齿轮油泵型号意义
KCB型高温高压不锈钢齿轮油泵适用范围
KCB型高温齿轮油泵主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油，卸油，适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油、配用铜齿轮可输送内点低液，如汽油、苯等，不锈钢齿轮油泵可输送饮料和腐蚀性的液体。本齿轮泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用KCB耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
KCB型高温高压不锈钢齿轮油泵工作原理及结构特点
KCB型不锈钢齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分，吸入腔和排出腔；泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开的在吸入侧就形成局部真空，液体被及入，被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
结构特点：
KCB型高压齿轮油泵主要泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、保护阀和轴端密封等零件组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本系列齿轮轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用可靠。
高压齿轮泵泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
高温齿轮泵泵设有阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
