SM型单级双吸中开泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵,采用国家标准规范设计,是高效节能产品,具有结构简单,性能优良的特点。其系列化、标准化、通用化程度高,该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠,在设计中采用新结构、新材质,可适用多种介质的输送。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。
SM型耐磨泵是针对泥沙河流及类似水质的特点,在S型泵基础上采用新型抗磨结构及材质而设计的新产品,用于多泥砂介质的输送。SM型耐磨中开泵,广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。
流量Q 88~1400m3/h
扬程H 10~100m
型号:6×14SD
6-吐出口径(英寸)
14-圆整的最大叶轮外径(英寸)
S-单级双吸水平中开式离心泵
D-最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)
SM型单级双吸耐磨中开泵结构型式:
SM型中开泵为卧式安装,双吸中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外,其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出法兰上,装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,装有放水的管螺纹孔。
经过静平衡检验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封(根据需要也可装机密封)。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔,在填料之间装填料环,水泵工作时少量高压水,通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。
旋转方向:从电机端向泵看,“SM”系列型中开式离心泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。
成套范围:成套供应中开式离心泵,电动机、底板、联轴器、进出口短管等。
SM型单级双吸耐磨中开泵具体参数表:
型号
|
流量
|
扬程
|
转速
|
轴功率
|
配带电动机
|
效率
|
必需汽蚀余量
|
叶轮名义直径
|
泵口径
|
泵重
|
||
Q
|
H
|
n
|
Pa
|
功率
|
型号
|
η
|
进口
|
出口
|
||||
m3/h
|
m
|
r/min
|
kW
|
kW
|
%
|
m
|
mm
|
mm
|
mm
|
|||
150S78
|
126
160 198 |
84
78 70 |
2980
|
40
45.3 51 |
55
|
Y250M-2
|
72
75 74 |
5.9
|
245
|
150
|
100
|
150
|
150S78A
|
112
144 180 |
67
62 55 |
2980
|
29.6
33.3 36.9 |
45
|
Y225M-2
|
68
72 70 |
5.9
|
220
|
150
|
100
|
150
|
150S78B
|
112
144 170 |
42
40 37 |
2980
|
20.5
22.4 25.2 |
37
|
Y225L2-2
|
68
70 68 |
5.9
|
190
|
150
|
100
|
150
|
200S42
|
216
280 342 |
48
42 35 |
2980
|
34.9
37.7 40.2 |
55
|
Y250M-2
|
81
85 81 |
5.4
|
204
|
200
|
150
|
200
|
200S42A
|
198
270 310 |
43
36 31 |
2980
|
30.5
33.1 34.4 |
37
|
Y200L2-2
|
76
80 76 |
5.4
|
193
|
200
|
150
|
200
|
200S63
|
216
280 351 |
69
63 50 |
2980
|
55.1
59.3 67.8 |
75
|
Y280S-2
|
73.7
81 70.5 |
5.4
|
235
|
200
|
150
|
230
|
200S63A
|
180
270 324 |
54.5
46 37.5 |
2980
|
38.2
42.8 47.3 |
55
|
Y250M-2
|
70
79 70 |
5.4
|
215
|
200
|
150
|
230
|
200S63B
|
173
239 288 |
48
44 36 |
2980
|
32.2
36.6 38.2 |
45
|
Y225M-2
|
70
78 74 |
5.4
|
200
|
200
|
150
|
230
|
200S95
|
216
280 336 |
99
95 87 |
2980
|
78.6
90.8 101.1 |
110
|
Y315S-2
|
74
80 79 |
4
4.7 6.6 |
272
|
200
|
125
|
300
|
200S95A
|
210
262 314 |
87
83 74 |
2980
|
68.1
76.9 83.3 |
110
|
Y315S-2
|
73
77 76 |
4
4.5 5.7 |
255
|
200
|
125
|
300
|
200S95B
|
196
247 300 |
76
73 63 |
2980
|
57
64.6 71.4 |
75
|
Y280S-2
|
72
76 72 |
4
4.2 5.4 |
245
|
200
|
125
|
300
|
250S14
|
300
485 580 |
17.5
14 12 |
1480
|
19.3
22.6 23.3 |
30
|
Y200L-4
|
72.5
85.6 82.7 |
2
3.39 4.18 |
245
|
250
|
200
|
520
|
250S14A
|
320
430 504 |
13.7
11 8.6 |
1480
|
15.3
15.7 15.73 |
22
|
Y180L-4
|
78
82 75 |
3.2
|
226
|
250
|
200
|
520
|
250S24
|
360
485 576 |
27
24 19 |
1480
|
33.1
36.9 36.3 |
45
|
Y225M-4
|
80
86 82 |
3.5
|
285
|
250
|
200
|
580
|
250S24A
|
342
414 482 |
22.2
20.3 17.4 |
1480
|
25.8
27.6 28.6 |
37
|
Y225S-4
|
80
83 80 |
3.5
|
265
|
250
|
200
|
580
|
250S39
|
360
485 612 |
42.5
39 32.5 |
1480
|
54.8
62.1 68.6 |
75
|
Y280S-4
|
76
83 79 |
3.2
|
367
|
250
|
200
|
620
|
250S39A
|
324
468 576 |
35.5
30.5 25 |
1480
|
42.3
49.2 50.9 |
55
|
Y250M-4
|
74
79 77 |
3.2
|
338
|
250
|
200
|
620
|
250S65
|
360
485 582 |
71
65 60 |
1480
|
92.9
108.7 126.9 |
132
|
Y315M-4
|
75
79 75 |
3
|
450
|
250
|
200
|
831
|
250S65A
|
338
462 535 |
60
53 49 |
1480
|
73.6
84.4 95.2 |
110
|
Y315S-4
|
74
77 75 |
3
|
410
|
250
|
200
|
831
|
300S12
|
612
790 900 |
13.6
11.25 9.4 |
1480
|
30.2
31.1 33.1 |
37
|
Y225S-4
|
78
83 80 |
5.8
|
251
|
300
|
300
|
720
|
性能参数请直接到水泵选型页面直接查询
SM型单级双吸耐磨中开泵安装
1、检查SM型单级双吸耐磨中开泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸
3、安装顺序:
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校下水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查S型中开泵的水平度。
④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在
联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍,仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好 的气密性,尤其是进水管路,应严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如SM型单级双吸耐磨中开泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用),止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
SM型单级双吸耐磨中开泵起动、停止和运行
1、起动与停止:
① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转:
①水泵轴承最高温度不得超过75℃。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。
④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。
⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N
S型中开泵装配与拆卸
1、装配转子部件:集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,真料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反进行。