ZBK系列罗茨真空泵具有效率高、体积小、重量轻、节能等明显的特点,广泛应用于造纸、食品、化工、服装等行业的真空脱水或者烟卷行业的抽烟使用。抽吸介质可为干、湿空气或者气水混合气体,但是介质中不能含有固体颗粒。

ZBK型罗茨真空泵的应用领域
1. 冶金与金属加工
真空脱气(VD/VOD/RH):钢水炉外精炼过程,需要快速抽除大量脱气产物(H₂、O₂、CO等),ZBK机组提供大抽速和稳定的中高真空。
真空感应熔炼(VIM):在熔炼镍基合金、钛合金、特种钢时,用于抽空熔炼室和浇注室。
真空热处理炉:真空退火、钎焊、烧结、淬火炉的抽空系统,ZBK作为主抽泵或维持泵,缩短抽气周期。
粉末冶金:金属注射成型(MIM)脱脂烧结炉、硬质合金烧结炉的真空获得。
2. 真空镀膜与表面工程
大面积光学镀膜:如建筑玻璃、汽车后视镜、光伏玻璃的在线镀膜生产线,需要快速从大气抽至镀膜压力(~10⁻² Pa)。
装饰镀膜:PVD(物理气相沉积)设备(如TiN、CrN装饰涂层),ZBK机组提供无油、高抽速的真空环境。
功能镀膜:磁控溅射、多弧离子镀、蒸发镀膜设备(如工具硬质涂层、电磁屏蔽膜)。
卷绕镀膜:柔性薄膜(包装材料、电容器薄膜)的连续镀铝或镀氧化硅生产线。
3. 化工与制药工业
真空蒸馏/精馏:精细化工、医药中间体的减压蒸馏,尤其适用于热敏物料,ZBK机组能抑制返流、提高分离效率。
真空干燥:大型真空干燥机、回转干燥器、双锥干燥机的快速脱水/脱溶剂。
真空浓缩:抗生素、酶制剂、天然提取物的低温浓缩(如植物提取液)。
分子蒸馏:高沸点、热敏物质的纯化,需极高真空配合罗茨泵机组。
溶剂回收:化工尾气的溶剂捕集前抽气,提升回收率。
4. 食品与生物工程
冷冻干燥(冻干):食品(咖啡、蔬菜、海鲜)和药品(疫苗、益生菌)的冷冻干燥系统。ZBK机组抽速大,能显著缩短冻干周期。
真空冷却:熟食、烘焙产品、蔬菜的快速真空预冷,可批量处理。
真空包装:大型连续式真空包装机(如肉类、奶酪生产线)的中央真空系统。
5. 电力与电工行业
变压器真空干燥浸渍:电力变压器、互感器、套管的真空干燥和注油前处理,需要快速抽出绝缘材料中的水分和气体。
电容器真空处理:薄膜电容器、电力电容器的真空浸渍和脱气。
高压开关设备:GIS、真空断路器的抽真空和气密性检测。
6. 航空航天与空间环境模拟
空间环境模拟器:大型热真空试验罐(TVAC)的粗抽和主抽系统,ZBK机组配合分子泵/低温泵使用。
火箭发动机试车台:高空模拟试车台的舱体抽空。
风洞抽气系统:小型暂冲式风洞的真空负压段。
7. 电子与半导体(非超高真空场合)
真空封装:晶振、MEMS器件、混合集成电路的真空封装。
真空浸渍:电容、电阻、PCB板的绝缘漆浸渍。
液晶材料灌注:液晶屏制作中的液晶脱气和灌注前抽真空。
光伏电池:硅基太阳能电池的PECVD、溅射镀膜设备的前级抽气。
8. 科研与教学
物理实验装置:分子束外延(MBE)、表面分析仪(XPS/AES)、电子显微镜(SEM/TEM)的预抽或辅助泵。
材料研究:高真空烧结、热处理实验炉。
真空冻干实验室:小型中式冻干机。
ZBK型罗茨真空泵机组抽速特性和动力特性
在选用本系列罗茨真空机组时,首先要知道被抽的真空系统对本产品要求的使用工作能力、即使用真空度下的抽速,选择合适的型号,以便达到予期的效果。但一些用户对系统的参数掌握不够,只知道系统所要求的真空度多高,而不知道此真空度下所要求的抽气量,此时可以根据真空系统的具体情况,使用时可以根据纸种、抄速、机型、使用部位等,参考已经使用的单位应用情况比较选用。
说明:
1、P-真空度(kpa)
2、V-吸入侧真空状态下的抽速(m/h)
3、N-实际耗用动力(KW)
ZBK型罗茨真空泵机组的工作原理

本系列ZBK型罗茨真空泵的基本型式有卧室、立式两种如图二所示。

ZBK型罗茨真空泵的结构如图一所示、主要由两端1、泵体5以及一对“8”字形转子3组成的。这对“8”字形转子的工作面之间有一定的间隙,两转子相互间有一定的相对位置来决定的。因此调整两转子的间隙或相对位置时是通过调整同步齿轮的相对位置来实现的。电机通过三角皮带带动主动转子转动,通过同步齿轮驱动另一转子使两转子不断作同步转动、工作时吸入侧容积扩张,排除侧容积收缩,完成排吸作用,造成系统真空。泵体的出口有一消音箱,并同时具有稳定压力,密封作用,提高泵体的工作效率。
产品的安装:
ZBK型罗茨真空泵分带基础板和不带基础板两种,如用户购买不带基础板的产品时,可根据图三、图四以及表二、表三所提供的有关尺寸自行配备基础板及电机底轨进行安装,基础平面图由用户根据自备的基础板、电机底轨的尺寸而定。电机安装在进口侧还是安装在出口侧由用户根据工艺管路的需要确定。若用户购买带基础板的产品时,需在订货合同。
使用与维护:
1.新泵在使用前必须检查齿轮箱润滑油是否适当,油位应保持在油位线上±2毫米范围,平时经常检查润滑情况。
2.新安装的泵开机前先扒动皮带轮,转动两转子确认泵内无异物时,然后点动试开无异常现象后正常开机。
3.每次停机检修、在开机前必须先将放污阀打开排积水后在开机,以免起动负荷过大、引起转子轴弯曲变形或烧坏电机。
4.齿轮长期运转后,齿面发生磨损,当其磨损量达到某一界限时两转子就发生碰撞,此时应将主动齿轮幅上的螺栓松开(见图一)取下两稳销,调整齿轮圈周向位置,如齿圈往某一方向调整,两转子工作面的间隙减少发生碰撞,则应向反向调整齿圈,一般齿圈的调整角度小于30°,直到调整两转子各工作面间隙大致一致,转子不发生碰撞时,在将此轮幅
6上的螺栓拧紧,开机运转无异常后,重新钻铰定位销孔,打上稳销。
5.齿轮测轴承靠油浴润滑,皮带轮侧轴承加润滑油时可从轴承盖上注油咀注入钙基质干油润滑。
6.新泵投入运行或更换新齿轮时,运行半月左右应换齿轮润滑油,以后根据季节的变化而变换油号,一般使用30~40号机油即可。平时一季度换油一次,并注意杜绝渗油漏油现象。
7.由泵内进口侧处于真空状态,所以盘根或油封失效后,运转中外观并不见溢水现象,而实际像泵内漏气,降低了效率,因此应保持填料压盖(或油封压板)适当的紧度,及时跟换失效的盘根或油封圈。
8.如抽吸介质为空气或含水份很少的湿气,泵的效率很低,表现为真空度低,抽气量低,此时可在泵的入口处加一1/2”~3/4”的补水管,通过调节阀门调节补充水量,提高泵的工作能力。如果抽吸介质不允许与水接触,可改用其他液体作为补充液,补充液不能过量,过量只能造成浪费动力。在造纸机上使用本系列产品一般来说是不用补充水的,只有如图十那样使用汽水分离器或抽吸水分不多的毛布时才给予适当的补充水。
9.在使用中泵的运转情况很好,只感到能力稍有不足时,可以跟换能力较大的泵或者通过提速来解决,但提速后的转速不能超过600转/分,提速后要配以足够的动力。
ZBK型罗茨真空泵机组性能参数
| 型号 | ZBK11B | ZBK13 | ZBK15A | ZBK17B ZBK17C |
ZBK17 ZBK17A |
ZBK18A | ZBK18B | ZBK18 | ZBK18C |
| 最大抽速(m3/min) | 9 | 6 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 |
| 转速(r3/min) | 400 | 400 | 450 | 340 | 400 | 360 | 460 | 550 | 550 |
| 使用真空泵(Pa) | 53.3*103(相当于400毫升汞柱) | ||||||||
| 进出口直径(mm) | 150 | 125 | 150 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 配用电机(kw) | 11KW Y160L -6 |
7.5KW Y160M -6 |
15KW Y180L -6 |
37KW Y250L -6 |
45KW Y280S -6 |
55KW Y280S -6 |
75KW Y315S -6 |
90KW Y315M1 -6 |
110KW Y315M1 -1 |
| 重量(kg) | 600 | 440 | 540 | 1616 | 1616 | 2865 | 2865 | 2865 | 3430 |
| 外形尺寸 长*宽*高(mm) |
1074*580*903 | 894*580*832 | 1014*580*902 | 1480*875*1300 | 2205*2934*2190 | 2980*2964*2190 | |||
性能参数请直接到水泵选型页面直接查询











